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復(fù)合熔劑(UJN-1 或 UGN-1)

一 精煉原理 
        復(fù)合熔劑是把熔劑壓入坩堝鋁液的底部，與鋁液發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)物在上浮過程中，不斷吸附近鋁液中的夾渣及氣體，從而達(dá)到凈化鋁液的目的。
二 熔劑特點(diǎn)
        1 灰白色松散粉狀顆粒，有效成份≥ 99%
        2 可粘帶非金屬夾渣，熔解和吸附金屬夾渣。
        3 有一定的變質(zhì)效果。
三 使用方法 
        復(fù)合熔劑 (UJN-1 或 UGN-1) 與覆蓋打渣劑 UJN-3B 結(jié)合使用。一般用熔化爐（電爐、油爐）熔化鋁后倒入保溫爐中。如這種生產(chǎn)工工藝流程的，在熔化爐內(nèi)先覆蓋打渣后扒清渣（打渣劑加入量為 3 ‰左右），再倒入保溫爐內(nèi)進(jìn)行精煉 ; 如坩堝爐直接熔化鋁料的，爐溫達(dá)到 680 。 C~700 。 C 后，將覆蓋打渣劑均勻撒在鋁液表面上， 5~8 分鐘后，輕輕攪拌鋁液表面的熔渣，并擊碎，待渣與鋁液完全分離后扒清渣，再進(jìn)行精煉。
四 精煉工藝參數(shù)
        1 精煉溫度： 700~740 。 C
        2 精煉時(shí)間 :6~8 分鐘
        3 熔劑用量： 6~10 ‰（標(biāo)內(nèi)鋁錠千分比下限 ; 雜鋁、再生鋁取千分比上限）
        4 靜置時(shí)間 :10 分鐘，扒渣后即可澆鑄。
五 精煉時(shí)具體操作方法
        1 平面鐘罩上好涂料，烘干，預(yù)熱。
        2 將報(bào)需的熔劑放放鋁液表面的中心，用平面鐘罩把熔劑壓入鋁液的底部，上下左右緩緩移動(dòng)，約 6~8 分鐘后取出鐘罩。
        3 將上浮鋁液表面的熔渣，輕輕攪拌并擊碎，使鋁液表面全部覆蓋。
        4 靜置 10 分鐘后，扒渣，即可澆鑄。
六 包 ufy 及儲(chǔ)存
        產(chǎn)品用雙層塑料袋包裝，內(nèi)袋包裝凈重 2KG ，外包裝用紙箱或編織袋，凈重為 20KG ，產(chǎn)品應(yīng)儲(chǔ)存于干燥處，塑料袋不破損，保存期為半年。